ГОСТ 9757-90 гравий, щебень и песок искусственные пористые

ГОСТ 9757-90 гравий, щебень и песок искусственные пористые

Гравий, щебень и песок, искусственные пористые.

 

Технические условия ГОСТ 9757-90


Гравий, щебень и песок искусственные пористые

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9757-90

(СТСЭВ 5446-85)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Гравий, щебень и песок искусственные пористые

Технические условия

Artificial porous gravel, crushed stone and sand. Specifications

 

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на искусственные пористые гравий (керамзитовый, шунгизитовый, аглопоритовый), щебень(шлакопемзовый, аглопоритовый, керамзитовый) и песок (керамзитовый дробленый и обжиговый, шунгизитовый, аглопоритовый, шлакопемзовый), применяемые в качестве заполнителей при приготовлении легких бетонов по ГОСТ 25820 и силикатных бетонов по ГОСТ 25214, а также теплоизоляционных и звукоизо­ляционных засыпок.

Стандарт не распространяется на вспученные вермикулит и перлит термолит. Классификация, термины и определения- по ГОСТ 25137.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Искусственные пористые гравий, щебень и песок (далее- гравий, щебень и песок) следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Основные размеры

1.2.1. Гравий и щебень изготовляют следующих основных фракций:

от 5 до 10;

от 10 до 20;

от 20 до 40 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление гравия и щебня от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм и для теплоизоляционных засыпок- от 5 до 40 мм.

1.2.2. Песок, в зависимости от зернового состава, подразделяют на три группы:

1-для конструкционно-теплоизоляционного бетона;

2-для конструкционного бетона;

-для теплоизоляционного бетона.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление песчано-щебеночной смеси с наибольшей крупностью зерен до 10 мм.

1.2.3. Зерновой состав гравия и щебня каждой фракции должен соответствовать указанному в табл. 1.

Таблица 1

Диаметр отверстия контрольного сита, мм d D 2D
Полный остаток на сите, %, по массе От 85 до 100 До 10 Не допускается

Примечание. d - соответственно наибольший и наименьший номинальные диаметры контрольных сит.

В гравии и щебне фракции от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм содержание зерен размером от 5 до 10 мм должно быть от 25 до 50 % по массе.

1.2.4. Зерновой состав песка должен соответствовать указанному в табл. 2.

Таблица 2

 

 

Размер отверстия
Полный остаток на контрольном сите,

 

по объему, для групп песка
контрольного сита, мм 1 2 3
5 0 - 10 0 - 10 Не нормируются
1,25 20 - 60 30- 50 >
0,315 45 - 80

 

65 - 90 >
0,16 70 - 90 90-100 >
Проход через сито 0,16 10-30 0-10 >

 

 


В песчано-щебеночной смеси крупностью зерен до 10 мм содержание щебня фракции от 5 до 10 мы должно быть не более 50 % по объему.

1.3. Характеристики

1.3.1. В зависимости от насыпной плотности гравий, щебень и песок подразделяют на марки, приведенные в табл. 3.

Таблица 3

Марка по насыпной плотности Насыпная плотность, кг/м3
250  До  250 включ.
300 Св. 250 до   300    >

 

350

>  350  >   350    >

400

>  350  >   400    >

450

>  400  >   450    >

500

>  450  >   500    >

600

>  500  >   600    >

700

>  600  >   700    >

800

>  700  >   800    >

900

>  800  >   900    >

1000

> 900  > 1000    >

1100

> 1000 > 1100    >

 

1.3.2. Предельные значения марок по насыпной плотности для различных видов пористых гравия, щебня и песка должны соответствовать приведенным в табл. 4. При этом фактическая мирка по насыпной плотности не должна превышать максимального значения, а минимальные значения приведены в качестве справочных.

Таблица4

Марки по насыпной плотности
Наименование материала минимальная максималь-ная

Гравий и щебень керамзитовый

250 600

Гравий шунгизитовый

400 700

Гравий аглопоритовый

500 900

Щебень аглопоритовый

400 900

Щебень шлакопемзовый

400 800

Песок керамзитовый и шунгизитовый

500 1000

Песок аглопоритовый

600 1100

Песок шлакопемзовый

700 1000

Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем для приготовления конструкционных легких бетонов классов В20 и выше изготовление керамзитового гравия и щебня марок 700 и 800.

1.3.3. В зависимости от прочности, определяемой испытанием в цилиндре, гравий и щебень подразделяют на марки по прочности, приведенные в табл. 5.

Таблица 5

 

Прочность при сдавливании в цилиндре, МПа

Марки по

прочности

керамзитового

и шунгизитового гравия

керамзитового

щебня

аглопоритового

шлако-
пемзового

щебня

гравия

щебня

П15

До 0,5

-

-

До   0,3

До   0,2

П25

Св.  0,5 до  0,7

-

-

Св.  0,3 до 0,4

Св.  0,2 до 0,3

П35

>  0,7  >   1,0

Св.  0,5 до  0,6

-

>  0,4  >   0,5

>  0,3  >  0,4

П50

>  1,0  >   1,5

>  0,6  >   0,8

Св.  0,7 до  1,0

>  0,5  >   0,6

>  0,4  >  0,5

П75

>  1,5  >   2,0

>  0,8  >   1,2

>  1,0  >   1,2

>  0,6  >   0,7

>  0,5  >  0,6

П100

>  2,0  >   2,5

>  1,2  >   1,6

>  1,2  >   1,5

>  0,7  >  0,8

>  0,6  >  0,8

П125

>  2,5  >   3,3

>  1,6  >   2,0

>  1,5  >   1,7

>  0,8  >  0,9

>  0,8  >  1,1

П150

>  3,3  >   4,5

>  2,0  >   3,0

>  1,7  >   2,0

>  0,9  >   1,0

>  1,1  >  1,4

П200

>  4,5  >   5,5

>  3,0  >   4,0

>  2,0  >   2,5

>  1,0  >   1,2

>  1,4  >  1,8

П250

>  5,5  >   6,5

>  4,0  >   5,0

>  2,5  >   3,0

>  1,2  >   1,4

>  1,8 >  2,2

П300

>  6,5  >   8,0

>  5,0  >   6,0

>  3,0  >   3,5

>  1,4  >   1,6

>  2,2  >  2,7

П350

>  8,0  > 10,0

>  6,0  >   7,0

>  3,5

>  1,6

>  2,7

П400

>10,0

 

-

 

-

-

-

Примечание. Соотношение между маркой заполнителя по прочности и прочностью при сдавливании в цилиндре допускается уточнять на основании испытания в бетоне по ГОСТ 9758.

2. ПРИЕМКА

2.1. Гравий, щебень и песок должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

2.2. Гравий, щебень и песок принимают партиями.

Партией считают количество гравия и щебня одной фракции и одной марки по насыпной плотности и прочности, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе, но не более 300 м3. Партией считают количество песка одной группы и марки по насыпной плотности, одновременно отгружаемое одному потребителю, но не более 300 м3.

При отгрузке автотранспортом партией считают количество материала, одновременно отгружаемое одному потребителю в течение суток.

2.3. Соответствие качества гравия, щебня и песка требованиям стандарта устанавливают по данным входного, операционного и приемочного контроля. Результаты входного, операционного и приемочного контроля должны быть зафиксированы в соответствующих журналах лаборатории, ОТК или других документах.

Порядок проведения, объем и содержание входного и операционного контроля устанавливают в соответствующей технологической документации.

Приемочный контроль осуществляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта путем проведения периодических и приемосдаточных испытаний.

2.4. Периодические испытания готовой продукции проводят:

один раз в две недели для определения:

потерн массы при прокаливании аглопоритового гравия, щебня и песка;

содержания слабообожженных зерен в аглопоритовом щебне и гравии, а также в керамзитовом песке, получаемом в печах кипящего слоя;

одни раз в квартал для определения:

стойкости против силикатного распада шлакопемзового щебня и аглопоритового гравия и щебня;

потери массы при кипячении керамзитового гравия и щебня, шунгизитового гравия;

содержания водорастворимых сернистых и сернокислых соединений;

один раз в полугодие для определения морозостойкости гравия и щебня;

один раз в год, а также каждый раз при изменении сырья для определения содержания естественных радионуклидов и теплопроводности гравия, щебня и песка.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

2.5. Приемосдаточные испытания гравия, щебня и песка каждой партии проводят для определения:

зернового состава;

насыпной плотности;

прочности (только для гравия и щебня).

2.6. Для проведения испытаний из потока материала при загрузке транспортных средств или из конуса (для шлаковой пемзы) отбирают не менее пяти точечных проб от партии, из которых составляют одну объединенную пробу.

При соблюдении правил раздельного хранения гравия, щебня и песка по маркам допускается осуществлять приемочный контроль качества заполнителей в процессе производства и проводить отбор точечных проб на технологических линиях в соответствии с пп. 2.2 и 2.3 ГОСТ 9758.

Объединенную пробу используют для определения всех показателей качества гравия, щебня или песка. Насыпную плотность материала определяют также в каждой точечной пробе.

Объем проб и порядок их отбора принимают по ГОСТ 9758.

2.7. Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными, если значения показателей качества объединенной пробы соответствуют требованиям пп. 1.3.5-1.3.13.

При неудовлетворительных результатах изготовление гравия, щебня и песка должно быть прекращено до принятия мер, обеспечивающих соблюдение установленных требований.

2.8. Партия гравия, щебня и песка считается принятой по результатам приемосдаточных и периодических испытаний, если значения показателей качества объединенной пробы соответствуют требованиям пп. 1.2.1-1.3.4, а значения насыпной плотности каждой точечной пробы, кроме того, не превышают максимального значения, установленного для данной марки, более чем на 5 %.

2.9. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия гравия, щебня и песка требованиям настоящего стандарта, применяя порядок отбора проб в соответствии с п. 2.5 ГОСТ 9758.

2.10. Количество поставляемых гравия, щебня и песка определяют по объему или массе.

Объем поставляемого гравия, щебня и песка определяют обмером его в вагоне или в автомобиле, полученный объем умножают на коэффициент уплотнения при транспортировании, устанавливаемый по согласованию изготовителя с потребителем, но не более 1,15.

2.11. Количество поставляемого гравия, щебня и песка из весовых единиц в объемные пересчитывают по значению насыпной плотности, определяемой в состоянии фактической влажности.

2.12. Каждую партию гравия, щебня и песка сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

наименование и количество продукции;

номер и дату выдачи документа;

наименование и адрес потребителя;

зерновой состав;

марку по насыпной плотности;

марку по прочности гравия и щебня;

группу песка;

обозначение настоящего стандарта;

суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

2.13. По требованию потребителя в документе о качестве сообщают для гравия и щебня, используемых в качестве заполнителей для приготовления бетона и теплоизоляционных засыпок, теплопроводность.

(Измененная редакция. Изм. № 1)


3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Зерновой состав гравия, щебня и песка, прочность, насыпную плотность, влажность, морозостойкость, потери массы гравия и щебня при кипячении, прокаливании, силикатном распаде, содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений, количество слабообожженных зерен в пескегравии и щебне, теплопроводность гравия и щебня определяют по ГОСТ 9758, удельную активность естественных радионуклидов-гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.

(Измененная редакция. Изм. № 1)


4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Гравий, щебень и песок транспортируют навалом в открытых железнодорожных вагонах и автомашинах в соответствии с утвержденными в установленном порядке Правилами перевозок грузов соответствующими видами транспорта.

Гравий, щебень и песок транспортируют в железнодорожных вагонах с соблюдением требований ГОСТ 22235 и Правил перевозок грузов и технических условий погрузки и крепления грузов, утвержденных МПС. Вагоны следует загружать с учетом полного использования их грузоподъемности.

4.2. Гравий и щебень следует хранить раздельно по фракциям и маркам по насыпной плотности и прочности, песок- по маркам.

4.3. При хранении гравий, щебень и песок не должны подвергаться засорению.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией <Союзстройматериалов>

РАЗРАБОТЧИКИ

В. П. Петров, канд. техн. наук (руководитель темы); Л. С. Бурлакова; В. Я. Аргунова; В. Г. Довжик, канд. техн. наук; Б. А. Верскаин; С. Г. Васильков, д-р техн. наук; С. В. Роньшина, канд. техн. наук; Ф. М. Шухатович, канд. техн. наук; Р. И. Ходская, канд. техн. наук; Д. Н. Куролапник, канд. техн. наук; В. Е. Юровский, канд. техн. наук; М. Я. Левитин, канд. техн. наук; И. Е. Путляев, д-р техн. наук; Р. К. Житкевич, канд. техн. наук; В. И. Савин, канд. техн. наук; Н. Я. Спивак, канд. техн. наук; Н. С. Стронгин, канд. техн. наук; Т. Н. Киевская; В. В. Еремеева; Т. А. Фиронова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 30.08.90 № 75

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 5446-85 (в части отбора проб)

4. ВЗАМЕН ГОСТ 9757-83; ГОСТ 9759-83; ГОСТ 9760-86; ГОСТ 11991-83; ГОСТ 19345-83; ТУ 21-31-13-76

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который

 

дана ссылка
Номер пункта

ГОСТ 9758-86

1.3.3; 2.6; 2.9, 3

ГОСТ 22235-76

4.1

ГОСТ 25137-82

Вводная часть

ГОСТ 25214-82

 

>         >

ГОСТ 25820-83

>         >

ОСП-72/87

1.3.13

 

Яндекс.Метрика
Создание сайта neko-bmg